características del producto
1. Se proporcionaron equipos de alta calidad y soluciones a juego. Las diferentes funciones del sistema y la configuración de los componentes se pueden personalizar para satisfacer las necesidades de los diferentes usuarios.
2. Las partes fueron compactadas para el diseño modular, por lo que el equipo fue fácil de mantener y operar.
3. La interfaz del sistema de control era amigable, la operación era conveniente y la función era poderosa.
4. Estaba muy cerca de los principios de las máquinas de producción.
5. Se utilizaron piezas de configuración de marcas conocidas en el país y en el extranjero.
6. El tratamiento de la superficie de las piezas cumple o supera las reglamentaciones nacionales o industriales pertinentes.
7. Todas las interfaces se montarán con bridas.
8. Se equiparon todo tipo de sensores. Se tomará una alarma oportuna y una protección activa cuando la función del equipo sea anormal.
9. Para operar fácilmente en la sala limpia, se puede conectar una caja de secado externa para el pequeño liofilizador experimental.
10. El liofilizador piloto fue diseñado de acuerdo con el estándar nacional de la industria de maquinaria farmacéutica.
Sistema de control
El sistema de control estaba compuesto por un controlador lógico programable, un dispositivo de interfaz hombre-máquina, un sensor, un relé terminal y un módulo de conversión de digital a analógico. El software de control inteligente industrial se basó en un controlador programable profesional y fue desarrollado por un software de configuración de configuración avanzada para equipos de secado por congelación al vacío. Es que puede mostrar el estado del sistema, el flujo del proceso, el punto de alarma y la situación de operación de cada componente, y puede ser monitoreado de forma remota
1. Puede controlar automáticamente todo el proceso de liofilización con una tecla y también puede realizar el proceso de liofilización manualmente;
2. El sistema puede mostrar una variedad de interfaces de idioma como chino e inglés [ruso, India (exportación opcional)]. El vacío del sistema se puede convertir libremente a mbar, Pa y Torr. La temperatura se puede expresar en grados Celsius y Fahrenheit;
3. Durante la operación, el sistema puede monitorear, detectar, registrar y almacenar automáticamente los datos relevantes. También puede ser monitoreado por sistemas remotos;
4. Desde el proceso de secado por congelación hasta el proceso de descongelación, todos los materiales se pueden programar automáticamente y se pueden almacenar muchos programas;
5. El sistema está equipado con una variedad de sensores, puede alarmar inmediatamente durante la operación de temperatura o presión anormales, y tomar protección activa para garantizar una operación segura y estable;
6. Muchos datos como el registro en tiempo real del vacío, la temperatura de la trampa fría, la temperatura del material, la temperatura del estante, la alarma de error de operación estaban en este sistema;
7. Los datos se registraron una vez por minuto con la curva de liofilización. El sistema puede registrar datos en tiempo real de forma continua y tiene un puerto serie de almacenamiento de datos USB;
8. Se registró el proceso de liofilización, se dibujó la curva de liofilización y se logró la prueba del punto eutéctico;
9. El equipo de interfaz hombre-máquina del sistema de control puede funcionar de forma estable en un entorno de -20 a 65 grados centígrados. Cumple con las normas de protección NEMA (Asociación Internacional de Fabricación Eléctrica) y los estándares europeos de Certificación Eléctrica CE;
10. En este sistema se logró la regulación automática del vacío.
Proceso de secado por congelación
El sistema del ciclo de liofilización consiste en un medio intermedio, una bomba de circulación, un calentador, un intercambiador de calor de placas, una cámara de liofilización, un estante y una tubería. La congelación y el calentamiento de materiales se completan con este sistema.
1. Se gestionó el proceso de liofilización. Una serie de procesos de liofilización maduros y seguros se almacenaron en el sistema de gestión. Los usuarios pueden compensar diferentes productos del proceso de liofilización cuando ajustan los datos del proceso de liofilización;
2. El material se puede observar y los parámetros de liofilización se pueden ajustar en cualquier momento del proceso de liofilización;
3. La cámara de liofilización puede congelar previamente el material de manera efectiva y es adecuada para varias botellas o viales de suero;
4. El algoritmo PID se utiliza en el control automático. Los materiales se pueden repetir congelar rápida o lentamente;
5. La temperatura se niveló al controlar con precisión el medio que circulaba en el sistema de calentamiento de estantes y el estante quedó suave con el proceso especial. Se mejoró la calidad del secado por congelación y la eficiencia del secado;
6. Para evitar la contaminación del material después de la liofilización, el sistema de protección se puede llenar con gas nitrógeno puro u otro gas protector a través del sistema;
7. El sistema de prensaestopas puede realizar un sellado preciso y confiable manual o automático del contenedor de material en la cámara de secado por congelación en un estado de vacío, la tapa del contenedor y el contenedor pueden sellarse de manera confiable;
8. El condensador de hielo se puede descongelar rápidamente a través del sistema de descongelación después del proceso de liofilización para congelar el material nuevamente.
Sistema de vacío
El sistema está compuesto por bomba de vacío o bomba de raíces (opcional), caja de liofilización, vacuómetro, tubería y control.
oller La bomba de vacío estaba equipada con redundancia.
1. El grado de vacío fue controlado por el modo PID, y se puede realizar todo el control automático;
2. Se tomaron procedimientos de prueba estandarizados sistemáticamente para evitar posibles fugas de vacío;
3. Se proporcionó un dispositivo en el puerto de succión de la bomba de vacío para evitar que el gas fluya hacia atrás cuando el equipo se detuvo. Se proporciona un dispositivo de filtrado de neblina de aceite en el puerto de escape para evitar que los gases de escape contaminen el entorno circundante;
4. El vacío se puede ajustar de forma automática o manual. Se aumentó la eficiencia de la transferencia de calor y la liofilización y se redujo el consumo de equipos y energía;
5. La válvula de mariposa del liofilizador piloto entre la cámara de liofilización y el condensador de hielo debe cerrarse antes de la preparación de la liofilización y el proceso final. Por lo tanto, el material se puede manipular y precongelar en un ambiente limpio.
Sistema de refrigeración
El modelo de utilidad estaba compuesto por un compresor de refrigeración, un condensador y un expansor, etc. Se adoptó un compresor importado en el sistema. El estante y el colector de agua fueron enfriados respectivamente por el aceite de silicona y la tubería de condensación. El sistema era simple y confiable. La capacidad de frío también fue suficiente. El refrigerante ecológico se utilizó en el sistema. El sistema puede iniciarse con retardo y controlarse automáticamente.
Guía de selección
Dispositivo de cámara de secado
1. Tipo estándar: adecuado para materiales a granel (polvo, gránulos, solución) antes de la liofilización.
2. Tipo de glándula: Adecuado para materiales liofilizados llenados en viales.
3. Tipo de colector múltiple: adecuado para materiales embotellados externos en botellas y frascos con forma de berenjena, y para liofilizar múltiples variedades al mismo tiempo.
4. Tipo T: adecuado para materiales liofilizados en tubos de ampollas.
Accesorios Opcionales
1. Dispositivo para colgar botellas de múltiples colectores, botella liofilizada (botella y tarro con forma de berenjena), gradilla liofilizada para tubos de ampollas
2. Bomba de vacío importada, aceite de bomba de vacío de alta velocidad, filtro de neblina de aceite del puerto de escape de la bomba de vacío, filtro de polvo del puerto de admisión de la bomba de vacío
3. Sellador de tubos de ampollas, máquina taponadora de viales
4. Probador de punto eutéctico, puerto de llenado de gas inerte
5. Carro experimental de dos pisos de acero inoxidable
Parámetros técnicos
Experimental type Pilot type | Production type | ||||||||||||||||||
Model | Unit | NB-12A | NB-10C | NB-10E | NB-25C | NB-25E | NB-15E | NB-22E | NB-30E | NB-20G | NB-30G | NB-40G | NB-50E | NB-80E | NB-100E | NB-120E | NB-200 | NB-300 | NB-500 |
Effective partition area | m2 | 0.12 | 0.1 | 0.25 | 0.15 | 0.22 | 0.3 | 0.2 | 0. 3 | 0.4 | 0.5 | 0.8 | 0.98 | 1.22 | 2.16 | 3.24 | 5.67 | ||
Water catching capacity | Kg | 2 | 3 | 6 | 7 | 8 | 15 | 20 | 50 | 60 | 5.67 | ||||||||
22 mm vial | bottle | 110 | 110 | 390 | 336 | 504 | 672 | 448 | 672 | 870 | 980 | 1450 | 2160 | 2700 | 4800 | 7500 | 13300 | ||
16 mm vial | bottle | 200 | 200 | 759 | 638 | 927 | 1276 | 851 | 1240 | 1650 | 1870 | 2800 | 9200 | 14000 | 25200 | ||||
Partition size |
mm | Φ180 | 312x 242 | 335 x 300 | 300x 420 | 320x500 | 405x 605 |
600x 600 |
600x 900 | 900 x 900 | |||||||||
(Length x width) | Φ170 | ®180 | Φ277 | ||||||||||||||||
Available partitions | pcs | 5 | 4 | 2 | 3 | 4 | 2 | 3 | 4 | 4 | 5 | 4 | 5 | 6+1 | 7+1 | ||||
Interlayer spacing | mm | 70 | 50 | 45 | 76 | 70 | 143 | 90 | 65 | 143 | 90 | 65 | 68 | 90 | 100 | 76 | 100 | ||
Standard cold trap temperature | ℃ | -60 Ambient temperature≤30) | -62 (Ambient temperature≤30) | -80(Ambient temperature≤30) | |||||||||||||||
Ultimate cold trap temperature | ℃ | ≤-47 | -65(Ambient temperature≤25) | -65(Ambient temperature≤25) | -83 (Ambient temperature≤25) | ≤-70 (Ambient temperature≤30) | |||||||||||||
Standard vacuum | Pa | 5(no- load) | 5(no- load) | 5(no- load) | 10(no- load) | 10(no- load) | |||||||||||||
Ultimate vacuum | Pa | 1(no- load) | 1(no- load) | 1(no- load) | 1(no- load) | ≤10(no- load) | |||||||||||||
Shelf temperature range | ℃ | Electric heating(50) | Electric heating(50) | -50-+70 | -50-+70 | ||||||||||||||
Dimensions |
mm | 540 x 540 x 370 |
610x 610 x460 | 640x540x845 |
650x700x1288 |
700x800x 1550 | 1520x730x1400 | 1490x 780x 1710 |
2000 x 950x 1700 | ||||||||||
Length X Width X Height | |||||||||||||||||||
Applicable power supply | AC220V 50HZ | AC380V 50HZ Three-phase five-wire system(OptionalAC220V 50HZ) | AC380V 50HZ Three-phase five-wire system | ||||||||||||||||
Total power | W | 1000 | 1250 | 1400 | 1900 | 2150 | 3300 | 4200 | 8600 | 18000 | 21000 | 25000 | |||||||
Weight | Kg | 55 | 85 | 120 | 250 | 255 | 260 | 290 | 295 | 300 | 650 | 750 | 1300 | ||||||
Applicable environment | ℃ | Ambient temperature≤30 |
Secador de congelación de laboratorio
Liofilizador piloto
Secador por congelación de producción
Lista de características técnicas
Experimental type Pilot type | Production type | |||||||||||||||||
Model | NB-12A | NB-10C | NB-10E | NB-25C | NB-25E | NB-15E | NB-22E | NB-30E | NB-20G | NB-30G | NB-40G | NB-50E | NB-80E | NB-100E | NB-120E | NB-200 | NB-300 | NB-500 |
Pre-freezing function | 〇 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Partition silicone oil cooling and heating | 〇 | ● | ● | 〇 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Accurate temperature control of the partition | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Controllable heating rate | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Upgradable PLC control system | 〇 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Color touch screen | 〇 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Automatic control | 〇 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Partition electric heating | 〇 | ◑ | ● | 〇 | ● | ◑ | ◑ | ◑ | 〇 | 〇 | 〇 | ◑ | ◑ | 〇 | 〇 | ◑ | ◑ | ◑ |
Display freeze-drying curve and data | 〇 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
The upper computer monitors the lower computer | 〇 | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ |
Wireless connection remote control | 〇 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Large-capacity data storage | 〇 | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ |
Cold trap automatic defrosting | 〇 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Controllable vacuum | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ |
Capping system | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ |
Eutectic point test | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ |
CMP clean room installation | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ |
Air cooling | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 〇 | 〇 | 〇 |
Multi-manifold device | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 |
T-frame for ampoules | ◑ | ◑ | ◑ | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 |
Freeze-drying endpoint test | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ |
Circulating water cooling | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | ● | ● | ● |
Online disinfection | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | ◑ | ◑ | ◑ |
Online cleaning | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ |